短纤倍捻机故障现象有哪些

短纤倍捻机在生产过程中可能出现的故障现象涵盖捻度不匀、纱线断头、气圈及张力异常、蛛网纱、弱捻纱及“小辫子纱”等问题，以下是对这些故障现象的详细分析：

捻度不匀：

表现：股线各片段内纤维抱合力不同，表面纤维的倾斜程度不一致，影响股线的强力、弹性、伸长、光泽和耐磨性等物理机械性能以及外观特征。

原因：

龙带张力不匀，受气候影响大，导致锭速变化。

张紧轮进出位置偏差，影响相邻锭子的锭速。

锭子润滑不足，摩擦阻力增大，影响锭速。

大小夹头轴承不灵活，影响引纱速度。

锭翼运转不良，如夹花毛导致顿挫现象。

张力弹簧参数设定不当，如设定数值偏小。

纱线断头：

表现：纱线在生产过程中断裂，影响生产效率和产品质量。

原因：

单个锭位断头：纱线通道部件损伤、张力器不灵活、纱线通道部件及锭子缠纱、喂入筒子纱线强力低、筒子密度不均匀、成型不好等。

整机断头：储纱量过大或过小、气圈大小不合适、卷取张力太大、纱线整体强力不高等。

气圈及张力异常：

表现：气圈形状和大小不稳定，导致纱线张力波动，影响加捻效果和产品质量。

原因：

供纱筒子直径大小及纱线退绕点的随时变化，使气圈形状和大小也随时变化。

卷绕角选择不当，气圈过小易引起断头，气圈过大会产生干涉。

蛛网纱：

表现：纱线在卷绕过程中形成类似蛛网的结构，影响产品质量。

原因：可能由于纱线通道不光滑、纱线张力不稳定、卷绕机构故障等原因导致。

弱捻纱及“小辫子纱”：

表现：捻度值偏小或捻度不匀，导致纱线强力不足，外观出现“小辫子”状。

原因：

弱捻：锭速过慢、锭脚缠有回丝、张力过小、锭脚安装位置不正等。

“小辫子纱”：并线机合股时两股单纱的张力不匀、合股纱捻度偏大或单纱捻度不匀、倍捻机卷装罗拉松动等。