高速并纱机的使用注意事项有哪些

高速并纱机使用注意事项涵盖操作前准备、操作流程规范、安全防护、设备维护保养及应急处理等多个方面，具体如下：

操作前准备

穿戴防护装备：操作人员必须穿戴符合安全标准的劳保用品，包括防滑劳保鞋、防割手套、防护眼镜及防噪耳塞，每次作业前需检查防护装备的完整性，确保手套无破损、眼镜镜片无裂纹、耳塞密封性良好。

检查设备状态：

打开设备防护罩，检查传动皮带松紧度，确保无裂纹或过度磨损现象。

检查导纱轮、张力盘等关键部件，确保无松动、变形，且活动部件润滑充分。

检查设备外壳、传动部位及电气设备，确保无异常噪音、异味或状况。

查阅设备的维护记录，确认设备已按计划进行维护和检修，保证设备状态良好，能够正常运行。

确认环境安全：检查并纱机周围环境，确保地面无油污、水渍及杂物，通道畅通无阻；确认设备电源总开关处于断开状态，紧急停止按钮功能正常且无遮挡。

准备工具与材料：准备专用工具套装，包括扳手、清洁刷、张力测试仪等，工具需放置在指定位置；核对纱线规格与工艺参数卡，确保纱线支数、捻度等指标符合生产要求。

操作流程规范

启动设备：

先接通设备主电源，按下控制面板上的“电源”键，待系统自检完成。

设定工艺参数后，按下“低速运行”键观察设备空转状态，无异响后切换*高速运行。

运行监控：

密切关注纱线张力显示值，波动范围需控制在设定值的±5%以内。

观察纱线通道是否有毛羽堆积，每30分钟清洁一次导纱槽。

纱线处理：

纱筒需放置在专用纱架上，筒纱转动灵活无卡顿，退纱张力均匀。

纱线穿引路径需严格遵循设备标识，不得随意跨越防护罩或改变导纱路线。

调整张力盘时必须停机操作，使用专用扳手缓慢旋转调节螺母，不同支数纱线需匹配对应张力值，参考《纱线张力参数对照表》进行设置。

安全防护

设备防护：

设备运行时必须关闭防护罩门，安全联锁装置不得擅自短接或拆除，定期检查防护罩观察窗透明度，磨损严重时立即更换。

传动部位加装防护网，网孔尺寸小于12mm，防止肢体卷入；设定设备安全工作区域，半径1米内禁止堆放物料或设置障碍物。

人员防护：操作长发必须盘入工作帽内，禁止佩戴围巾、项链等悬挂物；接触高温部件时需佩戴耐高温手套，防止烫*。

设备维护保养

日常清洁：

每日生产结束后必须清理设备表面及内部积尘，使用软毛刷配合吸尘器清除纱线飞花。

导纱槽、张力盘等关键部位需用酒精棉片擦拭，确保无油污残留影响纱线运行。

定期润滑：按设备说明书规定周期添加锂基脂，重点润滑锭子轴承、罗拉轴颈等旋转部位，润滑前需清除旧油脂，新油脂填充量不得超过轴承腔容积的1/3。

部件检查：每班次检查机架连接螺栓、电机底座固定螺丝，使用扭力扳手按标准值紧固。

应急处理

紧急停机：遇设备异响、冒烟等紧急情况时，立即按下红色紧急停止按钮，切断电源后，严禁擅自拆解设备，需通知维修人员到场处理。

故障排除：

断纱故障：检查纱线通道是否堵塞，清理后重新穿引纱线。

张力异常：停机检查张力盘是否偏移，校准后重新测试纱线张力。

事故救援：发生机械伤害时，立即按下急停并启动现场急救箱，同时报告班组长；电气火灾时使用干粉灭火器扑救，严禁用水直接喷射带电设备。